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          液壓機保養制度
          液壓機保養及維護
          1、工作油推薦使用32,46抗磨液壓油,使用油溫在15?60攝氏度的范圍內。
          2、在允許加油之前,嚴格過濾油。
          3、工作油每年更換一次,首次更換時間不超過三個月;
          4、滑塊應始終填充潤滑油。柱子的外觀應始終保持清潔,并在每個作業之前噴涂油。
          5、在標稱壓力500T下,集中載荷下允許的最大載荷為40mm。偏心度太大,無法引起柱狀應變或其他不良現象。
          6、每六個月一次檢查壓力表;
          7、機器更長期禁用,應將表面部分擦洗干凈并涂上防銹油。

          安全操作
          1、不明白機器結構的性能或操作程序不應允許啟動機器;
          2、機器在工作過程中,不能大修和調整模具;
          3、當機器發現嚴重漏油或其他異常情況(如不可靠的動作,噪音,振動等)應停止分析原因時,盡量排除,不得帶病投入生產:
          4、不要超載或超過最大偏心率使用:
          5、禁止超過滑塊的最大行程。模具閉合的最小高度不得小于600mm。
          6、電氣設備接地必須牢固可靠:
          7、每天工作結束:將滑塊保持在最低位置。

          二級保養
          1、機器維修5000小時進行二次維護。修理主要工人,經營工人參加。除了執行維護內容外,還應該做以下工作,并繪制脆弱的部分。擬備件。
          2、首先切斷電源進行維修工作。
          序列號維護部件的維護內容和要求
          一、橫梁柱導軌
          1.檢查,調整梁,導柱,導套,滑塊,壓板的排,實現平穩運動,符合工藝要求。
          2.修理或更換有缺陷的部件。
          二、兩液壓潤滑
          1.拆卸,維修電磁閥,研磨閥,閥芯。
          2.清潔檢查油泵缸柱塞維修毛刺,更換油封
          3檢查壓力表
          4.修理或更換嚴重磨損的零件
          5.驅動檢查氣缸,柱塞運行平穩,無爬行。支撐閥允許可移動梁在任何位置停止,壓降滿足工藝要求。
          三、電器
          1.清潔電機,檢查軸承,更新潤滑脂
          2.修理或更換損壞的部件。
          3.電氣設備符合設備標準。
          四、精度
          1.校準機器級別,檢查調整和維修準確性。
          2.精度符合設備要求。
          液壓機維修保養或需特殊,專業,全天候維護,使其可以使用更長時間!
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