自動卷圓機卷圓的方法：即利用輥輪將扁鋼卷制成所需的圓環。鋼板在輥輪商彎曲變形，是一個橫向彎曲的過程，鋼板在外負荷力矩的作用下，產生彎曲變形時，中性層以上的縱向纖維收到壓縮變形，中性層以下的縱向纖維受到拉伸變形。根據外負核力矩的大小，檔鋼板表面的最大應力小于鋼板材質的屈服極限限時，各層的縱向纖維都處于彈性變形狀態，隨著外負核彎曲力矩的增大，鋼板各層纖維繼續產生變形。當外負核增加到一定數值，自動卷圓機鋼板表層縱向纖維應力超過了材料屈服極限時，纖維產生塑性變形，負荷越大，塑性變形區由表層像中性層擴展的深度也越大。自動卷圓機當鋼板整個斷面的縱向纖維應力都超過材料的屈服極限時，所有縱向纖維都處于塑性變形狀態。彎曲過程完成。當鋼板完全卷制成所需的圓環時，在將首尾端焊合即可。
自動卷圓機利用這中方法加工法蘭環，只要輥輪提供的扭矩大，基本上不會受到加工壞料材質的影響，且不會產生廢料，操作方便實用，不失為一種加工大中型圓環的好方法。
自動卷圓機在工作過程中，型材在行走時主要受到輔助系統托架的滾定摩擦阻力和領完卷圓輥輪的摩擦力。通過分析，這兩種力都比較小，主要是受到輥輪通過型材傳遞過來的擠壓力。自動卷圓機通過分析得知，驅動主動輥輪傳動的力并不是很大，所以驅動電機功率一般比較小。
自動卷圓機的額液壓系統是最基本的系統，即單杠系統，但在元件和油路的選擇上有一定的特點。齒輪泵具有外形尺寸小、結構緊湊、對油的污染不敏感、工作可靠的優點。因此其動力元件選用齒輪泵。在卷圓機加工制造過程中，液壓缸的速度要求較為緩慢，以方面可以避免因冷彎速度過快引起型材失穩使得強度槽到破壞，另一方面便于操作，液壓缸行程定位易于控制，提高加工精度和質量。卷圓機的電氣控制包括電動機的真反轉控制，液壓泵的啟動有專門的電控柜操作方便。自動卷圓機的底座由鋼板和工字鋼焊接而成，是整個設備剛性支撐