整形機工裝夾具的具體表現
自動整形機
一、能縮短模具裝卸的時間,提高勞動生產率 整形機工裝夾具的使用一般有兩個過程,一是夾具本身在設備上的安裝固定和間距的調整,這個過程主要是夾具自身與設備之間的連接裝置、這個過程需要對夾具本身進行校正和檢測,是夾具能否發揮作用的關鍵步驟;二是繞線骨架在夾具中的安裝調試,這個過程一般都采用專用的定位塊或定位銷來實現,是檢驗夾具設計制造是否合理的步驟。
二、能保證相對穩定的繞線精度和產品品質 整形機在繞線過程中,骨架與排線輪的相對位置和各邊距之間容得到了保證,并且不容易受到其他因素的影響,因而產品的繞線精度穩定可靠。 三、可以降低對操作人員的技術要求和勞動強度 由于大部分的專用夾具的夾緊裝置只需要進行簡單的固定操縱或移動手柄即可實現對骨架的夾緊,這樣在很大程度上減少了工人效正和調整骨架位置的時間與難度,制作合理的夾具根本不需要找正和調整,所以,這些專用夾具的使用降低了對工人的技術要求并減輕了工人的勞動強度。
三、加大了繞線機的繞線加工違反 整形機專用夾具不僅能裝夾某一種,還能裝夾不同類的骨架,并且自身設有調節位置的裝置,可以使夾具本身還可在不同類的繞線機上使用,這些都擴大了繞線機的繞線加工范圍。